Compactadora de rodets LGP-200, màquina de granulació en sec amb control coordinat dels paràmetres del procés

Compactadora de rodets LGP-200 Màquina de granulació en sec amb control coordinat dels paràmetres del procés

El compactador de rodets de la sèrie LGP és un sistema compactador de rodets integrat que combina funcions d'alimentació, compactació, trituració, granulació i descàrrega, capaç de convertir directament materials en pols en grànuls. És especialment adequat per processar materials sensibles a la humitat i termolàbils que es poden degradar o aglomerar. Aquest equip s'utilitza àmpliament en les indústries farmacèutica, alimentària i química. Els grànuls produïts pel compactador de rodets es poden utilitzar directament per a l'ompliment de comprimits o càpsules.

El compactador de rodets transporta materials en pols barrejats individuals o múltiples a la tremuja mitjançant un dispositiu de transport, alimenta la pols a la cambra d'extrusió a través d'un cargol horitzontal, premsa la pols en làmines mitjançant un parell de rodets de pressió disposats verticalment i després processa les làmines en grànuls mitjançant un sistema de trituració i dimensionament de grànuls. Finalment, els grànuls es descarreguen a una criba vibratòria mitjançant buit i la criba classifica els grànuls qualificats.

1)Control PLC totalment automatitzat amb una HMI de pantalla tàctil a color per a un funcionament fàcil d'utilitzar.

2)El material entra a la tremuja d'alimentació, s'homogeneïtza mitjançant pales agitadores i es transporta mitjançant un alimentador de cargol amb velocitat ajustable.

3)Els rodets paral·lels amb un tractament especial milloren la capacitat de càrrega de material i la durabilitat.

La cambra de compressió està completament segellada i compta amb panells de vidre temperat per a la monitorització visual.

4)Els rodets incorporen refrigeració per aigua per evitar la degradació tèrmica de materials sensibles.

5)El sistema de canvi ràpid de rodets permet la substitució de rodets amb diferents perfils de superfície segons calgui.

6)El motor d'accionament principal (rodet) utilitza conversió de freqüència per a un ajust continu de la velocitat, amb límits superiors/inferiors preestablerts.

7)Tots els components en contacte amb el material estan fabricats amb acer inoxidable o polímers de grau alimentari.

8)La pressió del corró i la configuració de la separació es mostren i es poden ajustar a través de la interfície de la pantalla tàctil.

9)La unitat de granulació accepta pantalles intercanviables per aconseguir diferents mides de partícula.

10)L'ajust de la relació de velocitat entre l'alimentador de cargol i els rodets modifica el gruix de les partícules i la duresa/densitat.

11)Les característiques inclouen preajustos de paràmetres, protecció amb contrasenya, alarmes d'error i menús d'ajuda.

12)L'alimentador de cargol horitzontal amb un disseny únic de voladís amplia la compatibilitat de materials i millora el rendiment.

13)Els rodets refrigerats per aigua eviten els canvis en les propietats del material a causa de l'augment de temperatura durant el processament.

14)Els rodets estan fabricats amb acer inoxidable especial amb superfícies endurides per a una alta resistència al desgast.

15)La construcció totalment d'acer inoxidable (316L per a les peces de contacte, 630 per a les zones crítiques) compleix amb els requisits de les bones pràctiques de fabricació (GMP) farmacèutiques.

16)L'alimentador està dissenyat amb un port d'escapament de buit, que pot descarregar eficaçment l'aire del material quan el cargol està alimentant, de manera que l'alimentació és més compacta. El sistema d'escapament de buit únic no provoca un augment de la temperatura de l'equip.

17)La zona de treball està separada de la zona de transmissió per aconseguir una producció neta i tancada, des de la pols fins als grànuls, evitant eficaçment la pols i la contaminació creuada, i totes les peces en contacte amb els materials són fàcils de desmuntar i netejar.