Granulador de llit fluiditzat multifuncional (DPL-300) per a la indústria farmacèutica, química i alimentària amb solucions d'assecat avançades

El granulador de llit fluiditzat multifuncional DPL és un nou model desenvolupat amb èxit per la nostra empresa mitjançant l'absorció i la digestió exhaustives de tecnologies avançades estrangeres i la combinació d'experiència pràctica. Aquest equip integra funcions de granulació per polvorització superior i recobriment per polvorització inferior, i simultàniament té múltiples funcions com ara barreja, assecat, granulació, recobriment, etc., i s'utilitza àmpliament en les indústries farmacèutica, alimentària, química i altres.

L'equip adopta un control totalment automàtic amb PLC. Totes les operacions es poden completar automàticament configurant els paràmetres del procés segons els requisits de l'usuari. Pot imprimir tots els paràmetres del procés, amb registres originals veritables i fiables, complint plenament amb els requisits de GMP per a la producció farmacèutica.

El granulador de llit fluiditzat multifuncional consta d'una màquina principal, un sistema de polvorització superior, un sistema de polvorització inferior i entrada d'aire.deixar mòdul, mòdul d'escapament d'aire, sistema de control, etc. El polvoritzador superior és per a funcions de granulació i assecat, i el polvoritzador inferior és per a funcions de recobriment. Totes les funcions anteriors es realitzen al mateix granulador de llit fluiditzat i els usuaris poden triar segons la producció real.

Diagrama esquemàtic del principi de funcionament de la granulació per polvorització superior

Diagrama esquemàtic del principi de funcionament del recobriment per polvorització inferior

1)Adoptant el control PID, la temperatura de l'aire es pot configurar arbitràriament i ajustar automàticament dins del rang de temperatura normal - 120 ℃. Mitjançant una vàlvula proporcional Siemens, sobre la base que la Part A proporciona vapor estable i una trampa de vapor d'alta qualitat, la precisió del control de temperatura es troba dins de ±2 ℃ del valor objectiu, evitant grans fluctuacions de temperatura i millorant la productivitat;

2)La humitat de l'aire d'entrada pot arribar als 11 g/kg després del refredament de la superfície i la deshumidificació; amb deshumidificació rotativa opciódifier, la humitat de l'aire d'entrada pot arribar a 5-8 g/kg; amb l'opció de deshumidificador rotatiu gran, la humitat de l'aire d'entrada pot arribar a 3-4 g/kg; amb l'opció de deshumidificadors rotatius dobles, la humitat de l'aire d'entrada es pot controlar a ≤1 g/kg;

3) El sistema de tractament d'entrada d'aire adopta un filtre primari G4, un filtre mitjà F8, un filtre d'alta eficiència resistent a altes temperatures H13 i el filtre d'alta eficiència està equipat amb un port de detecció DOP per a la prova de detecció de fuites;

4) Els filtres primari i mitjà estan equipats amb manòmetres de pressió diferencial per detectar el bloqueig del filtre, i el senyal de sortida analògica de pressió diferencial d'alta eficiència es mostra a la pantalla tàctil;

5) L'aire d'entrada està controlat per una vàlvula proporcional, que pot ajustar eficaçment la pressió negativa al granulador de llit fluid per evitar el col·lapse del material;

6) La cambra fluiditzada adopta un disseny cònic i els broquets de la pistola polvoritzadora de diferents altures estan dissenyats fora de la cavitat de la cambra fluiditzada;

7) La placa de distribució especialment dissenyada permet una entrada d'aire més uniforme i una força més uniforme sobre els grànuls, cosa que resulta en una mida uniforme dels grànuls produïts;

8) El material de la bossa de tela per a l'eliminació de pols s'ha actualitzat de la tela no teixida antiestàtica ordinària domèstica a la tela de filtre antiestàtica composta multifibra PTD-3D, que no és fàcil d'enganxar als materials, té una bona permeabilitat a l'aire i és fàcil de netejar;

9) La part superior de la màquina principal està dissenyada amb ventilació direccional d'explosió per protegir els components que no són resistents a l'impacte de pressió;

10) El grau de filtració d'eliminació de pols secundària és F9, que compleix els estàndards nacionals d'emissions, amb un valor de purificació inferior a 20 mg/m³ (amb l'opció de filtre F9+H13, el valor de purificació és inferior a 10 mg/m³; amb l'opció de filtre F9+H14, el valor de purificació és inferior a 1 mg/m³)

11) S'adopta un ventilador centrífug especial a prova d'explosions d'alta pressió per garantir una pressió d'aire suficient en condicions de volum d'aire garantit;

12) L'equip es pot configurar amb una funció de neteja en línia per netejar la cambra inferior, la cambra de material, la cambra fluiditzada i la cambra de despolsificació;

13) Les fórmules de producció automàtica i neteja automàtica de l'equip admeten un control de processos variable, i els paràmetres del procés de cada etapa es poden configurar de forma independent per satisfer les necessitats dels processos personalitzats dels clients;

14) El sistema de control està equipat amb una contrasenya de cinc nivells, que està autoritzada i gestionada per a monitors, operadors, personal de procés, personal de manteniment i gestors respectivament;

15) La precisió del control del volum d'aire del sistema de control és de ±5%, i admet funcions com ara el registre d'auditoria, el registre de dades i la impressió;

16) El punt final de granulació es pot jutjar detectant el contingut d'humitat dels materials;

17) Compliment de les normes CE de la UE.

Volum de treball:

Granulació i assecat: 260-600L

Revestiment per polvorització inferior: 228-380L

Capacitat de producció:

Granulació i assecat: 130-300 kg/lot

Revestiment per polvorització inferior: 114-190 kg/lot

Per a paràmetres tècnics específics, deixeu un missatge per a consultes.